Металлический порошок PLC формируя прессу 500Ton порошка металлургии гидравлической прессы гидравлическую

Металлический порошок формируя прессу порошковых металлургий гидравлической прессы гидравлическую

Пресса порошковых металлургий гидравлическая также вызвана сухим порошком формируя гидравлическую прессу. Эта серия гидравлических пресс главным образом гидравлическая, с быстрые формировать, потреблением низкой мощности, равномерная структура продукта и хорошая прочность.

Рамка прессформы

1) Основание прессформы главным образом сделано 40Cr и 45# стальных путем ковать, поворачивать и тонкий помол для обеспечения достаточной стали и соответствуя точности. Поверхность проводника принимает материальное дифференцирование для защиты поверхности от ссадины, как медный рукав проводника. С Cr.

2) Верхняя часть прессформы рамки прессформы одиночный верхний пунш, и верхний пунш сразу зафиксирован на скольжении верхнего пунша; женская прессформа фиксирована в отрицательном шаблоне, и оба активное плавая подавление и, который принудили плавая подавление выполнены в отжимая процессе. Произвольно выбранный, etc. «пудрящ», плавать подавление, задержку удерживания давления, задержку сброса давления, можно осуществить отжимая. Двигая порошок, верхушка и понизить плавая отрицательные прессформы уплыта одновременно с верхним пуншем.

3) Demoulding метод имеет общие demoulding и защиту demoulding для выбора; женская прессформа и недострел имеют одновременный demoulding и женская прессформа вытягивана вниз сразу для того чтобы выпустить прессформу, и активный отпуск прессформы женской прессформы полезен лучше для того чтобы защитить продукт от легко быть поврежденным.

4) Питаясь высота, продукт отжимая высоту и demoulding датчик смещения пользы положения для того чтобы обнаружить точность управлением положения и программы PLC, и с пределом механического приспособления.

5) Составной неметаллический материал установлен на соединение между промежуточной плитой этажных прессов и блоком полости рамки прессформы, и составной неметаллический материал изолирован в питаясь ботинке и хоппере хранения, и все части металла нет в контакте с порошком сырья.

Питаясь система

питаясь система 1.The будет иметь 6 хопперов, и каждый хоппер нагрузит различное сырье.

хоппер 2.The можно вращать, и имеет хороший герметизировать.

загрузка 3.Automatic сырья, каждых 5-10 ходов.

работая количество 4.Hopper может быть установило на HMI, 1,2,3… 10, работая совместно.

5.Six большие хопперы будут установлены на верхнюю часть машины, каждый хоппер может нагрузить 15 Kg порошка.

Штендер

Столбцы проводника (штендеры) будут сделаны из горячей ковкой стали C45 и иметь толщину 0.08mm трудного хрома покрывая. И сделайте твердеть и закалять обработку.

Изготовляя стандарты

Основной корпус

Дизайн всей машины принимает дизайн оптимизирования компьютера и анализирует с конечным элементом. Прочность и ригидность оборудования хороши, и возникновение хорошо. Все сваренные части тела машины сварены высококачественной стальной пластиной сталелитейного завода Q345B, которая сварена с углекислым газом для обеспечения сваривая качества.

Цилиндр